CompoTech-ova Compolift tehnologija koristi automatiziranu tehnologiju namotavanja filamenta za proizvodnju jakih i čvrstih uvlačivih jarbola za mobilna vozila za nadzor, čamce, itd. #app
Comoliftov teleskopski jarbol od karbonskih vlakana/epoksida proteže se do 7 metara (23 stope), dodajući snagu i krutost za montažu opreme za nadzor na mobilna vozila granične straže.Kredit za fotografije, sve slike: CompoTech
CompoTech (Susice, Češka Republika) je osnovan 1995. godine kako bi pružio kompozitna rješenja za namotaje od koncepta dizajna i analize do proizvodnje.Kompanija koristi ili licencira svoj patentirani automatizovani proces namotavanja filamenta za stvaranje cilindričnih ili pravougaonih komponenti od ugljeničnih vlakana/epoksidne smole za vazduhoplovnu, automobilsku, vodoničnu, sportsku i rekreacionu, pomorsku i druge industrije.Posljednjih godina, kompanija se proširila na nove procese i aplikacije, uključujući robotsko postavljanje filamenta, rješenje za kontinuirano povezivanje vlakana pod nazivom Integrated Loop Technology (ILT) i inovativne koncepte alata i materijala.
Jedna oblast tehnologije na kojoj kompanija radi već nekoliko godina su teleskopski jarboli, stubovi sastavljeni od šupljih cevastih delova koji klize jedni prema drugima, omogućavajući da se čitava konstrukcija proširi.2020. godine Compolift je osnovan kao nezavisna kompanija specijalizovana za proizvodnju ovih teleskopskih jarbola za različite industrije.
Humphrey Carter, direktor poslovnog razvoja u CompoTech-u, objasnio je da Compoliftova tehnologija dolazi iz nekoliko projekata skaliranja koje je CompoTech završio u prošlosti.Na primjer, kompanija je radila sa timom sa Univerziteta Zapadna Bohemija (Plsen, Češka Republika) na izradi istraživačkog demonstratora za teleskopsku granu industrijske dizalice.Osim toga, teleskopski jarboli dio su nekoliko offshore projekata, kao što je jarbol za dokaz koncepta (POC) dizajniran da nosi krilo na napuhavanje koje se može protezati od 4,5 metara (14,7 stopa) do 21 metar (69 stopa) s vitlom.sistem.U sklopu projekta WISAMO za razvoj vjetroedra kao pomoćnog izvora čiste energije za teretne brodove, razvijena je manja verzija jarbola za testiranje na demonstracijskoj jahti.
Carter je napomenuo da su teleskopski jarboli za mobilne uređaje za nadzor postali ključna aplikacija za ovu tehnologiju i na kraju doveli do izdvajanja Comolifta kao zasebne kompanije.Već dugi niz godina CompoTech proizvodi čvrste antenske jarbole i jarbole sa žarnom niti za montažu radara i slične opreme.Teleskopska tehnologija omogućava izvlačenje jarbola za jednostavnu ugradnju ili uklanjanje.
Nedavno je koncept teleskopskog jarbola Compolift korišćen za razvoj serije od 11 jarbola za Češku graničnu policiju, postavljenih na mobilna policijska vozila za nošenje opreme za vizuelni/zvučni nadzor i radio komunikaciju.Jarbol doseže maksimalnu visinu od 7 m (23 ft) i pruža stabilnu i krutu radnu platformu za opremu od 16 kg (35 lb).
CompoTech je dizajnirao sam jarbol kao i mehanizam vitla koji se koristi za podizanje i spuštanje jarbola.Jarbol se sastoji od pet šupljih međusobno povezanih cijevi ukupne težine od samo 17 kg (38 lb), 65% lakše od alternativnih aluminijskih konstrukcija.Cijeli sistem se produžava i uvlači elektromotorom od 24VDC/750W, mjenjačem i vitlom, a kablovi za napajanje i napajanje su spiralno namotani na vanjskoj strani teleskopskog jarbola.Ukupna težina sistema, uključujući pogonski sistem i dodatnu opremu, je 64 kg (141 lb).
Pojedinačni kompozitni dijelovi jarbola namotani su u karbonska vlakna i dvokomponentni epoksidni sistem korištenjem automatske robotske mašine za namatanje filamenta CompoTech.Patentirani CompoTech sistem je dizajniran za precizno postavljanje kontinuiranih aksijalnih vlakana duž dužine trna, što rezultira čvrstim završnim komadom visoke čvrstoće.Svaka cijev je namotana filamentom na sobnoj temperaturi, a zatim osušena u pećnici.
Kompanija tvrdi da je testiranje kupaca pokazalo da njena tehnologija namotavanja filamenta proizvodi dijelove koji su 10-15% tvrđi i imaju 50% veću čvrstoću na savijanje od istih dijelova napravljenih korištenjem drugih mašina za namotavanje niti.To, objasnio je Carter, ima veze sa sposobnošću tehnologije da se namota pri nultom naponu.Ove karakteristike daju potpuno sastavljenom jarbolu stabilnost potrebnu za opremu za nadzor sa malo ili nimalo uvijanja ili savijanja.
Kako se biomimetički dizajn i dalje koristi u proizvodnji kompozita, tehnike kao što su 3D štampa, prilagođeno postavljanje vlakana, tkanje i namotavanje filamenata pokazuju se kao jaki kandidati za oživljavanje ovih struktura.
U ovoj digitalnoj prezentaciji, Scott Waterman, direktor globalne prodaje u AXEL Plastics-u (Monroe, Conn., SAD), govori o jedinstvenim razlikama u namotavanju i namotavanju niti koje utiču na izbor i upotrebu sredstava za odvajanje.(sponzor)
Švedska kompanija CorPower Ocean razvila je prototip plutače od fiberglasa od fiberglasa od 9 m za efikasnu i pouzdanu proizvodnju energije valova i brzu proizvodnju na licu mjesta.